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          反應釜密封不嚴的原因及應對措施

          點擊次數:   更新時間:2021-08-13 10:59:08     來源:www.guiquye.com關閉分    享:
            對于反應釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。
            攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動,要防止介質的泄漏須采用動密封裝置:機械密封與填料密封。針對上述密封件可能出現密封不嚴的問題我們做以下分析及應對:
            1、反應釜在運行當中,密封端面經常會出現磨損、熱裂、變形、破損等情況,螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形、破裂等情況。
            機械密封的零件如果出現故障,就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度,提高機械密封本身的加工精度和反應釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。
            2、反應釜運轉過程中,受到機械磨損和化學侵蝕作用,會使動靜環貼合端面粗糙,動靜環與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質,也會引起機械密封的振動和發熱。
            如果動環、靜環與密封腔的間隙太小,就要增加密封腔內徑或減小轉動外徑,至少保證0.75mm的間隙;如果是摩擦副配對不當,就要更改動環、靜環材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發熱。

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